建筑幕墙 第七章 人造板幕墙docx

  第七章 人造板幕墙 人造板幕墙包括微晶玻璃幕墙、瓷板幕墙、陶板幕墙、千思板幕墙。国家标准《建筑幕墙》规定了人造板材幕墙专项要求。 人造板材幕墙专项要求 7.1 性能 应符合 3.1 和 3.2 的要求，并满足设计的基本要求。 7.2 材料 7.2.1 面板材料 7.2.1.1 人造板材幕墙用面板，可依据建筑设计要求选用瓷板、微晶玻璃和陶板。 7.2.1.2 瓷板执行标准参见《建筑幕墙》附录 A，应符合 JG/T 217 的要求。 7.2.1.3 微晶玻璃执行标准参见《建筑幕墙》附录 A，应符合其中 JC/T 872 的要求。 7.2.1.4 陶板执行标准参见《建筑幕墙》附录 A，应符合其中 JC/T 457.3 和 JC/T 457.4 和 JGJ126 的要求。 在不同的气候分区中应用时应符合以下规定： 在 I、VI、VII 区吸水率不宜大于 3%；在 II 区吸水率不宜大于 6%。 在 III、IV、V 区，冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于 6%。 在 I、VI、VII 区，冻融循环应满足 50 次；在 II 区，冻融循环应满足 40 次。抗冻性能测试按本标 12.16 进行。 7.2.1.5 人造板材指标值应符合表 7-1 的要求。 表 7-1 人造板材物理指标值 板 材 吸水率 弯 曲 强 断裂摸数 湿胀系数 抗冻性 分 类 度（MPa） （MPa） （mm/m） 瓷板 ≤0.5% — 平均 30，最小值不 ≤1.6% 满足 GB/T3810.12 小于 27 的要求 陶板 3%E≤6% — ≥20a ≤1.6% 符合 9.2.1.3 要求 6%E≤10% — ≥18b ≤1.6% 微 晶 ≤0.1% ≥30 — — — 玻璃板 a,b 对穿孔断面的板材或复杂形状板材，此值可依照国家认可的检验测试的机构出据的检验测试的数据适 当降低 7.2.2 胶 人造板材幕墙用胶应符合2.3.1的要求。 人造板材幕墙金属挂件与人造板材粘接固定材料宜选用环氧系列胶粘剂，环氧型胶粘材料应符合《建筑幕墙》附录A中JC/T 887的规定。 7.2.3 五金附件、转接件、连接件 幕墙所采用的五金附件、转接件、连接件应符合 2.3、2.4 和 2.5 的要求。 7.3 组件制作流程与工艺质量要求 7.3.1 人造板材制作要求 7.3.1.1 人造板材单板面积、厚度应符合表 7-2 的要求。 表 7-2 人造板材尺寸要求 板材类别 厚度（mm） 单片面积（m2） 检测的新方法 瓷板 背栓式 其它连接方式 ≤1.5 用卡尺 ≥12 ≥13 陶板 ≥15 — 卡尺 微晶玻璃板 ≥20 ≤1.5 卡尺 7.3.1.2 人造板材尺寸偏差应符合表 7-3 要求。 表 7-3 人造板材尺寸偏差 单位为毫米 长度、宽度 对角线 平整度 厚 度 人造板材 允许 允许 允许 允许 允许 允许 允许 检测的新方法 分 类 偏差 最大 最大 偏差 最大 偏差 最大 (%) 偏差 偏差 (%) 偏差 (%) 偏差 平面板 ±0.5 ±1.5 ±2.0 ±0.3 ±2.0 ±5.0 ±1.0 瓷 抛光板 ±0.5 ±1.5 ±2.0 ±0.2 ±1.0 ±5.0 ±1.0 ±1.5 板 毛面板 ±0.5 ±1.5 ±2.0 ±0.3 ±5.0 ±1.5 测背面 卡尺 釉面板 ±0.5 ±1.5 ±2.0 ±0.3 ±2.0 ±5.0 ±1.0 陶板 ±1.0 宽±2.0 +2.0 ±0.5 ±2.0 ±10 ±2.0 长±1.0 0 微晶玻璃板 ± ±1.0 ±1.5 ±0.5 ±1.5 ±10 ±2.0 0.5 7.3.1.3 人造板材正面的外观缺陷应符合表 7-4 的要求。 表 7-4 人造板材正面外观缺陷允许值 项目 质量发展要求 检测的新方法 瓷板 陶板 微晶玻璃 缺棱：长宽度不超过 10mm*1mm(长 1 1 1 钢尺 度小于 5mm 不计) 周边允许（个） 缺角：面积不超过 5mm*2mm 1 2 1 钢尺 (面积小于 2mm*2mm 不计) 色差，距板面 1m 处肉眼观察 不明显 不明显 不明显 目测观察 裂纹（包括隐裂、釉面龟裂） 不允许 不允许 不允许 目测观察 窝坑（毛面除外） 不明显 不明显 不明显 目测观察 7.3.1.4 瓷板槽加工尺寸及允许误差应符合表 7-5 要求。 表7-5 瓷板槽加工尺寸及允许偏差 单位为毫米 固定 槽宽度 槽长度 槽深度 槽边到端 槽边到板面距离 检测 形式 边距离 方法 允许误差 允许误差 最小尺寸 允许偏差 短槽式 +0.5 100～ +1.0 50～200 5 +0.5 0.0 200 0.0 0.0 卡尺 通槽式 +0.5 通长 +1.0 通长 5 +0.5 0.0 0.0 0.0 7.3.1.5 微晶玻璃、瓷板孔加工尺寸及允许误差应符合表 7-6 要求。 表 7-6 微晶玻璃、瓷板孔加工允许偏差 单位为毫米 固定 孔径 扩孔直径 锚固深度 孔中心到 孔底距板面 检测 形式 板边距离 保留厚度 方法 背栓 允许误差 允许误差 最小值 允许误差 卡尺 最小50 ≥3.0 +0.4 式 ±0.3 6 ±0.2 卡尺 -0.1 7.3.2 构件加工允许偏差 人造板材幕墙竖向构件和横向构件的尺寸允许偏差应符合4.3.1的要求。 7.4 组件组装质量要求 7.4.1 幕墙支撑构件的安装允许偏差应符合 4.4.1 的要求。 7.4.2 人造板材幕墙的安装允许偏差应满足表 7-7 的要求。 表 7-7 人造板材幕墙安装允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检测的新方法 H≤30m ≤10 竖缝及墙面垂直度 30mH≤60m ≤15 60mH≤90m ≤20 激光仪或经纬仪 （幕墙高度 H) 90mH≤150m ≤25 H150m ≤30 幕墙平面度 平面、抛光面小于 2.5 2m 靠尺、钢板尺 竖缝直线m 靠尺、钢板尺 横缝直线m 靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较） ≤2.0 卡尺 表面抛光处理、平 1.0 两相邻面板之间接缝高低差 面、釉面 深度尺 毛面 2.0 7.5 外观品质 7.5.1 人造板材幕墙外露表面不应有明显擦伤、斑痕、破损。 7.5.2 人造板材幕墙外露表面每平方米内的划伤，擦伤应符合表 7-8 要求。 表 7-8 人造板材幕墙每平方米外露表面上的质量 项目 质量发展要求 检测的新方法 明显擦伤、划伤 不允许 目测观察 单条长度≤100m 的轻微划伤 不多于 2 条 钢尺 轻微擦伤总面积 mm2 ≤300（面积小于 100mm2 不计） 钢尺 注：轻微划伤、擦伤是指深度不超过表面处理深度，或站立在 3 米距离处，不可见的擦伤 或划伤。 7.5.3 人造板材幕墙面板接缝应符合 4.5.5 的要求。 第一节 微晶玻璃幕墙 微晶玻璃与幕墙框架系统的连接和石板材一样，可采用钢销式、槽勾式或背栓式（一般都采用双切面背栓）（图 7-1~图 7-4）。但在打背栓孔时，特别要注意加工板材的裂缝控制，即要采用微晶玻璃专用钻头和打孔工艺，使裂缝宽度控制在≤0.1μm。 7-1 7-2 7-3 7-4 第二节 瓷板幕墙 瓷板与幕墙框格体系的连接有钢销式、槽勾式和背栓式（一般都采用双切面背栓）（图 7-5~图 7-14），现在开发出背栓连接用的带有防脱装置的连接件。 7-5 7-6 7-7 L 型勾连接 图 7-8 K 型背栓式连接 图 7-9 K 型背栓挂件连接 图 7-10 J 型背栓挂件连接 图 7-11 H 型背栓 H 型挂件连接 7-12 H 型挂件连接 图 7-13 H 型锚栓耳挂件连接 图 7-14 背槽式连接 第三节 陶板幕墙 瓷板与幕墙框格体系的连接，一般都会采用槽勾敞缝式（图 7-15~图 7-32），这样空心陶板的保持温度的作用没办法发挥，现在开发出用于陶板幕墙的密封胶（如硅宝 777），采用填缝后，陶板幕墙的保持温度的作用将大幅度的提升。 7-15 7-16 7-17 7-18 7-19 7-20 7-21 7-22 7-23 7-24 7-25 7-26 7-27 7-28 7-29 7-30 7-31 7-32 第四节 千思板幕墙 千思板幕墙是用高压热固化木纤维板（千思板）做面板的幕墙。 一. 建筑幕墙用高压热固化木纤维板（千思板）的技术方面的要求 1 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1.1 建筑幕墙用高压热固化木纤维板 high-pressure laminates-sheets based on thermosetting resins for curtain wall 由普通型或阻燃型高压热固化木纤维板与一或两个装饰面层在高温度高压力条件下固化粘结形成的高密 度（≥1.35g/cm3）板材。 1.2 普通型高压热固化木纤维板（芯材） standard high-pressure laminates-sheets based on thermosetting resins 树脂与木纤维的混合物，在高温度高压力工艺下固化并粘结在一起的板材。 注： 高温度高压力工艺指固化温度≥120°C，压强≥5MPa。 1.3 阻燃型高压热固化木纤维板（芯材） fire retardant high-pressure laminates-sheets based on thermosetting resins 多层热固性树脂浸渍的牛皮纸在高温度高压力工艺下固化并粘接在一起的板材。 1.4 装饰面层 decorative surface layer 牛皮纸经过酚树脂浸渍、表面涂有特定装饰图案或单一颜色并经过电子束固化工艺处理。 1.5 色斑 spots；dirt and similar surface defects 装饰表面局部颜色不一致形成的斑痕。 1.6 鼓包 inclusions 由于产品表层下面含有固体实物而引起的表面异常凸起。 1.7 耐气候激变性能 resistance to climatic shock 试件经多次高温湿热、低温干冷、高温干热等人工天气特征情况循环后保持初始性能的能力。 2 分类和标记 2.1 产品的名字及代号 产品的名字：建筑幕墙用高压热固化木纤维板，代号：EHPL。 2.2 分类与代号 2.2.1 按照形状划分，可分为： 平板,代号：PB； 转角板,代号：ZJB。 2.2.2 按装饰面数量划分，可分为： 单面板，代号为 DM； 双面板，代号为 SM。 2.2.3 按照燃烧性能划分，可分为： 普通型，代号为 PT； b 阻燃型，代号为 ZR。 2.3 标记 2.3.1 标记方法 建筑幕墙用高压热固化木纤维板按照产品的名字、形状、装饰面数量、燃烧性能、规格尺寸、本标准号顺序进行标记。 4.3.2 标记示例 长度 3300mm、宽度 1622mm、厚度 10.0mm 的普通型双面装饰层压板，标记为： EHPL PB SM PT 3300×1622×10.0 JG/T XXXX—200X； 长度 2550mm、宽度 1180mm、厚度 13.0mm 的阻燃型单面转角板，标记为： EHPL ZJB DM ZR 2550×1180×13.0 JG/T XXXX—200X； 3 要求 3.1 尺寸 3.1.1 平板 3.1.1.1 幅面尺寸及允许偏差 平板的幅面尺寸及允许偏差应符合表 7-9 的规定。经供需双方协议，可生产其他幅面尺寸产品。 表 7-9 常用平板幅面尺寸及对角线允许偏差 单位：毫米 幅面尺寸 幅面尺寸允许偏差 对角线，+5 3300 x 1622 3650 x 1860 4210 x 2130 3.1.1.2 厚度尺寸及允许偏差 平板的厚度尺寸（t）及其偏差应符合表 7-10 的规定。经供需双方协议，可生产其他厚度尺寸产品。 表 7-10 平板厚度尺寸及其偏差 单位：毫米 厚度 t 允许偏差 5.0≤ t ＜8.0 ±0.40 8.0≤ t ＜12.0 ±0.50 12.0≤ t ＜16.0 ±0.60 16.0≤ t ＜20.0 ±0.70 25.0≤ t ±0.80 3.1.1.3 边缘直度 平板的边缘直度不允许超出 1.5 mm/m。 3.1.1.4 翘曲度 平板的翘曲度应符合表 7-11 的规定。其他厚度尺寸板材的翘曲度由供需双方协议确定。表 7-11 平板的翘曲度 基本厚度 t 翘曲度 mm % 5.0≤ t ＜12.0 ≤ 0.5 12.0≤ t ≤ 0.3 3.1.2 转角板 3.1.2.1 基本形状和外观尺寸 转角板的基本形状和外观尺寸见图 7-33。 图 7-33 转角板基本形状和外观尺寸示意图 3.1.2.2 尺寸偏差和形位公差 3.2 外观品质 建筑幕墙用高压热固化木纤维板的外观品质应符合表 7-12 的规定。 表 7-12 建筑幕墙用高压热固化木纤维板外观品质要求 缺陷名称 要求 装饰面 其他表面 表面 色斑 不明显 - 表面划痕 不明显 - 表面压痕 不允许 - 色差 ΔE≤1.5 - 光泽不均 不明显 - 边角缺陷 不允许 单个最大长度≤200 mm，最大宽度≤5 mm，允许 4 处 鼓包 不允许 直径≤3 mm，间距≥300 mm，允许 6 个 分层 不允许 不允许 针孔 任意 1 m2 板面内，直径≤0.4 mm， 任意 1 m2 板面内，直径≤0.4 mm，允许 6 个 间距≥500 mm，允许 3 个 表面龟裂 不允许 不允许 注 1：不明显指正常视力在室外自然光下，在 1.5 m 的距离，面对板面，肉眼观察不到； 注 2：轻微指正常视力在室外自然光下，在 1.5 m 的距离，面对板面，肉眼观察不显著； 注 4：在需方加工余量范围以内的缺陷，由供需双方协议确定。 3.3 理化性能 建筑幕墙用高压热固化木纤维板的理化性能应符合表 7-13 的规定。 表 7-13 幕墙层压板理化性能要求 项目 单位 要求 密度 kg / m3 平均值≥1350 吸水率 % ≤1.0 弹性模量 MPa 平均值≥9000 弯曲强度 MPa 平均值≥80 MPa 弯曲强度，平均值≥80 湿循环性能 % 吸水厚度膨胀率，平均值≤0.5 — 表面无裂纹、无鼓包、无龟裂、颜色及光泽无变化 表面耐划痕性能 ≥3.0 N，表面无整圈划痕 表面耐龟裂性能 0 级 尺寸稳定性能 % 尺寸变化率：单个试件≤0.8，平均值≤0.5 热线胀系数 表面耐污染腐蚀和抗老化性能 表面无污染、无腐蚀 表面耐磨 磨耗值 mg

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