来自施工一线的铝模技术图解+视频看完你就是专家！

  在房屋建筑整体的结构施工全套工艺流程中，结构的实测质量及结构观感一直以来是工程质量控制的要点和难点。当前有良好模板安装技术的工人稀缺、个体技术差异大，导致了工程进度及质量的严重不稳定性。为了使大家熟悉和了解铝模板施工工艺及质量管理控制要点，小编特意收集整理了铝合金模板施工工艺图解和视频，希望我们大家抽空查看学习。

  这篇详细看完要是你还成不了铝模专家，就请多看几遍呀，熟能生巧嘛！嘿嘿！！

  3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。

  5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。点这免费下载实施工程技术资料

  铝合金模板体系依据工程建筑及结构施工图纸，经图纸深化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件（约整个模版体系80%）及与实际工程配套使用的非标准构件（约20%）。主龙骨采用方钢背楞，立杆采用φ48mm可调支撑钢管，模板之间利用销钉固定。

  模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，经各单位验收合格后，对所有的模板构件分区、分单元作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装，待安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高及手动葫芦控制外墙及电梯井模板的偏移；利用穿墙对拉螺杆、背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。

  “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。点这免费下载实施工程技术资料

  “荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。

  “垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。

  先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整一个完整的过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。

  1、模板及其支架应依据工程结构及形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有充足的承载力、刚度和稳定能力，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。点这免费下载实施工程技术资料2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

  4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。

  5、模板在混凝土的接触面应清洗整理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程项目施工的隔离剂。