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铝单板设计_mm_尺寸_喷涂
H24中的H表示加工硬化的状态,有的不用H而是T就表示是热处理状态。24表示控制硬度等物性的加工工艺,除了24还有12、14、16、18、22、26、34、36等等,通常4结尾的都是半硬状态的。1060O态、1060-H22、1060-H24、1060-H18是从软到硬的排列。
幕墙面板厚度不应小于2.5mm(常用为3mm),背衬板、防水板可适当降低为2mm~1mm。
由于铝卷幅宽限制,常用为1.5米以下。宽度超过1.5米则需要提前订货,价格和工期都有影响。常规设计铝板幕墙分格宽建议不大于1.2米。
长度方向通常能定尺,但由于一般折弯设备长度最大为6m,所以不建议加工6m以上长度的铝单板工件。
铝单板折边的最小值需考虑折弯机夹具的尺寸,折边过小则夹具无法夹住铝单板完成折弯。常用设备在转弯时规定折边最小值为9.5mm+板厚尺寸。既3mm铝单板的最小折边尺寸为9.5+3=12.5mm。
折边尺寸在某区域内属于供货厂家免费制作的范围,不计入费用。大于此数值则被视为面板而非折边。常见折边免费取值为20mm。也可与铝单板供应厂家签订的合同文件来确定最大免费折边尺寸。
铝单板在折弯时内侧受压,外侧受拉,两侧都会产生圆角且半径不等,设计中通常认为铝单板折弯后材质均匀、强度不变,板中线的圆角半径等于板厚。以3mm厚铝单板折弯90°为例,中线/2=1.5。
常用折弯机的尺寸为6m,铝单板折弯长度不能大于6m。若需制造大于6m的铝单板,可在铝单板上开槽后手工折弯。刨槽后铝单板强度下降,使用刨槽方式折边时应精确计算。由于人工折弯时施力不均匀,也也许会出现折角不齐的现象。折弯后的外圆角与非刨槽折弯的尺寸有明显差别。以3mm铝单板为例:正常折弯外圆角R≈4.5mm,刨槽折弯的外圆角R≈1mm。
铝单板的折边不仅起到连接作用,还在铝单板的周圈形成一道加强肋,对面板起到加强作用防止变形。单层铝板在制作构件时,应四周折边。
正常作为面板铝单板通常要加强肋来增加强度。加强肋设置沿长边H方向均布,间距不大于0.8m。大尺寸的铝单板也可以在沿短边W方向也均匀布置加强肋,即长边方向与短边方向加强肋呈十字形交叉。加强肋可使用U型槽铝、方管铝型材等,截面尺寸应满足计算要求。固定方式多采用植钉植入铝单板背面,螺接固定加强肋。植钉一般都会采用焊接或粘接植入。
规范JGJ133-2001 第5.4.7 条规定:金属板面作用的荷载应按三角形或梯形分布传递到肋上,进行肋的计算时应按等弯矩原则转化为等效均布荷载。规范的计算方式是把加强肋和铝单板看成一个整体共同受力,共同分担风荷载。
目前常规的计算方式是把加强肋看作是一个单独的构件,风荷载通过铝单板传递到加强肋上,加强肋上受到的风荷载较前一种计算方式更大,这种计算方式较为保守。
常见的铝单板表面处理是氟碳喷涂,是在加工好的钣金上喷涂氟碳树脂漆,能抵抗各种腐蚀(比如能抗酸雨以及各种空气污染物等)、不怕强烈的紫外线照射、耐冷耐热性能也极好并且不会在表面积聚污垢。因而氟碳铝板可以长期保持颜色均匀、表面十分光滑而不褪色、也不会因长期经受太阳照射而产生阴阳面效果,常规使用的寿命可以长达几十年。
氟碳喷涂工艺可分为三次喷涂( 简称三涂, 喷底漆、面漆及罩光漆) ;二次喷涂(简称二涂,喷底漆、面漆);四次喷涂(简称四涂,喷底漆、中涂、面漆及罩光漆,四次喷涂价格较贵且运用也不多)。由于表面的颜色主要由面漆决定,且罩光漆本身没有颜色,因此将二涂改为三涂原则上不会有很大的色差。三涂的价格原则上较二涂贵一些。
三次喷涂通常要两次固化。有涂层的铝单板进入固化炉, 固化温度一般在180~250℃之间, 固化时间为15~25min。不同氟碳涂料生产厂商都会通过你自己生产的涂料, 提供最佳的固化温度和时间。也能够准确的通过自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。此工艺即幕墙上常说的三涂二烤和三涂一烤。二次喷涂通常要一次固化,即二涂一烤。返回搜狐,查看更加多
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